冷彎異型鋼是一種通過冷彎工藝將熱軋或冷軋鋼帶加工成各種形狀和尺寸的鋼材。其加工工藝與技術(shù)要求如下：

1.材料選擇：冷彎異型鋼加工應(yīng)選用具有一定強度、塑性和耐腐蝕性的鋼材，如Q235、Q345等。

2.設(shè)計要求：在加工前，需根據(jù)使用需求設(shè)計異型鋼的形狀、尺寸和壁厚。形狀設(shè)計應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強度、剛度和穩(wěn)定性要求。

3.加工工藝：冷彎異型鋼加工主要采用冷彎工藝，包括冷彎、切割、焊接、熱處理等環(huán)節(jié)。

冷彎：在專用冷彎設(shè)備上，通過施加一定的彎曲力，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，達到所需形狀。

切割：采用等離子切割、激光切割或氣割等切割方法，將冷彎后的鋼材切割成所需長度。

焊接：采用電弧焊、氣體保護焊等焊接方法，將切割后的鋼材焊接成整體。

熱處理：根據(jù)材料性能和加工要求，對焊接后的異型鋼進行熱處理，以提高其強度、硬度、韌性和耐腐蝕性。

4.技術(shù)要求：

表面質(zhì)量：冷彎異型鋼表面應(yīng)光滑，無明顯劃痕、裂紋等缺陷。

尺寸精度：異型鋼的尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計要求，確保結(jié)構(gòu)裝配精度。

強度要求：冷彎異型鋼應(yīng)具備足夠的強度，以承受使用過程中的載荷。

耐腐蝕性：對于在惡劣環(huán)境中使用的異型鋼，需提高其耐腐蝕性能。

總之，冷彎異型鋼的加工工藝與技術(shù)要求較為嚴格，需嚴格控制各個環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品性能滿足設(shè)計要求。